回轉窯是生活垃圾裂解爐床中應用蕞廣泛的一種爐型。爐型技術成熟，簡單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫l療廢物及危險廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續運轉等特點，而被各國廣泛應用。

回轉窯窯體是一臥式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉動緩慢向尾部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。蕞后由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解完全的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結構鋼板卷制焊接而成。窯內耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

生活垃圾裂解爐啟動注意事項

shou次啟動：啟動前準備垃圾不少于2噸，鋪灰約3cm，鋪干燥易ran物約10cm，填干垃圾約30cm，再填濕混垃圾約30cm。在上風口出灰門用少量易ran物引燃，關閉全部出灰門和進氣閥。待排出蒸汽后(約30分鐘)，適當打開底部進氣閥根據塌落程度填入垃圾，少填勤填。

待機啟動：處理器內積存垃圾，gao溫度區低于60℃，底灰濕涼，無蒸汽、無塌落為待機狀態。此時恢復處理器正常工作，可在上風口的出灰門內放入少量的易ran物引燃。

垃圾焚燒爐脫除主要采用除塵器； 重鑫屬的脫除主要采用活性炭噴射+袋式除塵器； 酸性污染物的脫除工藝主要采用濕法和機械旋轉噴霧半干法；干法脫酸工藝是將堿性脫酸掀起直接噴射在煙道內，流程簡單或采用NSK工藝；濕法脫酸是利用堿性吸附劑在洗滌塔內HC1和 SO2等酸性氣體；半干法工藝主要采用旋轉半干法、固定噴嘴半干法和循環流化床半干法。

組合工藝主要是指半干法+干法煙氣脫酸組合工藝； 其它脫除工藝由于酸性氣體的脫除工藝各有優缺點，在確定煙氣脫酸工藝要綜合衡量煙氣排放標準、標圾成分、廢氣處理設備投資及運行成本，系統穩定性等因素來設計。

在焚燒煙氣中的NOx控制我們一般選擇非催化還原技術和選擇性催化還原技術。焚燒煙氣成分較為復雜，要能滿足現行的污染物排放標準，現在環保要求的不斷提高，就需要在各個方面進行研究。